Содержание
Выбор труб, наиболее подходящих для каждого трубопровода, производят исходя из потребного диаметра и условий, в которых они будут эксплуатироваться. При высоком давлении в агрессивной среде и под угрозой механических повреждений наиболее целесообразным будет использование толстостенных металлических труб.
Труба толстостенная: сортамент
Толстостенной считается изделие с толщиной стенки не менее 6 мм. Они изготавливаются из стали горячекатанным или холоднокатанным способом. Характерной особенностью данного вида металлопроката является отсутствие швов. Это значительно повышает прочность изделия при давлении, превышающем расчётное.
В зависимости от формы сечения делятся на следующие виды:
- Круглые. Предназначены для транспортировки агрессивных сред под высоким давлением.
- Овальные. Применяются в технологическом цикле, в котором необходимо быстрое охлаждение жидкости.
- Квадратные или прямоугольные (так называемый профиль).
При изготовлении этого вида продукции используют различные марки сталей, в том числе легированные и нержавеющие. Чем сложнее условия, в которых будет применяться толстостенная труба, тем более высокие требования применяют к исходному материалу.
Размеры
Труба цельнотянутая бесшовная размеры согласно ГОСТу имеет:
- Толщина стенки от 6 до 108 мм;
- Длина от 1,5 м до 10 м;
- Наружный диаметр достигает величины 530 мм.
По отношению диаметра к толщине стенки выделяются:
- особо толстостенные (толщина стенки в мм превышает диаметр на 10%);
Труба стальная толстостенная размеры:
- Толщина стенки от 6 до 108 мм;
- Длина от 0,5 м до 12 м.
По отношению наружного диаметра к толщине стенки продукция делится на категории Б, В, Е и Д, каждая из которых характеризуется также особыми условиями при изготовлении и проверке на прочность и плотность. Трубы толстостенные бесшовные размеры имеют согласно техническим условиям. Их можно уточнить по таблице соответствующих ГОСТов.
Способ изготовления
Изготовление видов продукции, предусмотренной сортаментом, выполняется из цельной металлической заготовки двумя способами:
- Горячим деформированием: заготовка подвергается термической обработке и подаётся на пресс, где формируется пустотелый цилиндр. После охлаждения цилиндр подвергается вальцовке и калибровке. Отжиг не производится.
- Холодное деформирование предусматривает предварительный отжиг заготовки. После отжига следует одинарная или двойная термообработка. Также изделие подвергается вальцовке и химической обработке.
Применение
Благодаря заложенной в толстостенные трубы прочности и способности противостоять воздействию агрессивных химических элементов, они находят применение в самых различных отраслях народного хозяйства. Основными потребителями такого вида изделий являются предприятия, технологический цикл которых предусматривает работу в условиях низких температур, высоких давлений и агрессивных сред.
Промышленность: нефтедобыча, химическая отрасль, судостроение
Бурение нефтяных скважин на большой глубине требует обсадочного материала повышенной надёжности. Бесшовные стальные трубы служат основным компонентом и обеспечивают непрерывную работу даже при сдвиге грунта.
Для безопасной транспортировки токсичных компонентов, выполнения работ по технологии, в которую включены работы под давлением, работ, исключающих утечку газа или жидкости, незаменимыми являются бесшовные толстостенные трубы.
Толстостенные трубы являются основным элементом в конструкции, отводящей пар от котлов к турбинам, вырабатывающим электроэнергию на дизель-электроходах. Помимо этого, их используют при обслуживании реакторов, установленных на атомных силовых установках, задействуют для охлаждения активных зон.
Подземные инженерные коммуникации
Использование стали стандартных марок при изготовлении толстостенных трубных изделий обосновано при прокладке подземных инженерных коммуникаций в коммунальном хозяйстве. При определённых условиях — опасность смещения грунта, невозможность отвести грунтовые или сточные воды, труднодоступность устроенной магистрали — целесообразно использование труб с толстой стенкой, изготовленных из обычной углеродистой стали. Физико-механические свойства таких изделий позволяют эксплуатировать трубопровод длительное время, а использование более дешёвого сырья при их производстве оптимизирует экономическую составляющую.
Несмотря на всё большее распространение новых видов исходного сырья, таких как пластмасса, различные виды керамики, композитные материалы, трубный прокат занимает одно из ведущих мест по продажам. Хорошо зарекомендовавшая себя за долгое время применения, простая в монтаже, имеющая отработанную технологическую схему производства эта продукция остаётся востребованной в самых разных отраслях народного хозяйства.